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磁粉探伤磁痕特征

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磁粉探伤磁痕特征

发布日期:2018-05-19 作者:射阳星宇探伤设备有限公司 点击:

磁粉检测是利用磁粉聚集形成磁痕来显示工件上的不连续性和缺陷的。通常把磁粉检测时磁粉聚集形成的图像称为磁痕,磁痕宽度为不连续性和缺陷宽度的数倍,即磁痕对缺陷宽度有放大作用。

 磁痕形成原因很多,有缺陷产生的漏磁场形成的磁痕称为相关显示,由工件截面突变和材料磁导率差异产生的漏磁场形成的磁痕显示称为非相关显示。

这里介绍一下磁粉探伤机显示磁痕的几种特征:原材料缺陷,热加工冷加工使用后产生的缺陷以及电镀产生的缺陷。

1、原材料缺陷:钢材在铸锭结晶时产生的缩管、气孔、金属和非金属夹杂物及钢锭上的裂纹等。在热加工处理如锻造,铸造焊接轧制和热处理时;在冷加工如磨削,矫正时;以及在使用后,这些原材料缺陷有可能被扩展,或成为疲劳源,并产生新的缺陷,如夹杂物被轧制拉长成为发纹,在钢板中被轧制成为分层等等,这些缺陷存在于工件内部,在机械加工后暴露在工件的表面和近表面时,才能被磁粉检测发现。

2、热加工产生的缺陷

钢材需经热加工处理,如锻造、轧制、铸造、焊接和热处理后产生的缺陷,时由于原材料中的缺陷在加热时扩张或新产生的缺陷。

(1)锻造裂纹 锻造裂纹一般比较严重,具有尖锐的根部或边缘,磁痕浓密清晰,呈直线或弯曲线状。

(2)锻造折叠 发生在工件表面的任何部位,与工件表面呈一定角度。一方面是模具设计不合理,金属流动受阻,多发生在倒角部位,磁痕呈纵向直线状;预锻时打击过猛,在滚光过程中嵌入金属,磁痕呈纵向弧线形。

(3)锻件拔长过高,磁痕不是直线形,多呈圆弧形,磁痕一般不浓密清晰,表面打磨后,磁痕往往更加缺陷。

(4)白点  白点多为穿晶裂纹,在横向断口上表现为由内部向外辐射状不规则发布的小裂纹,磁痕呈锯齿状或短的曲线状,中部粗,两头尖呈辐射状发布;在纵向断口处呈弯曲线状裂纹或银白色的圆形或椭圆形斑点,磁痕呈轴向发布,呈弯曲状或分叉,磁痕浓密清晰。

(5)发纹

   表面淬火裂纹为提高工件表面的耐磨性能,可进行高频、中频、工频电感应加热,使工件表面的很薄一层迅速加热到淬火温度,并立即喷水冷却进行淬火,存此讨程巾_由干为。执冷翻不约勺而产生喷水应力裂药.砒

痕呈网状或平行分布。面积一般较大,也有单个分布的。感应加热还容易在

工件的油孔、键槽、凸轮桃尖、齿轮齿部产生热应力裂纹多呈辐射状或弧形,磁痕浓密清晰。

  冷加工产生的缺陷

冷加工指在常温下对工件加工,如产生磨削裂纹和矫正裂纹等。( l )磨削裂纹工件进行磨削加工时,在工件表面产生的裂纹称为磨削

裂纹。、它是由于热处理和磨削不当等原因产生的。

磨削裂纹方向一般与磨削方向垂直,由热处理不当产生的磨削裂纹有的

与磨削方向平行。
磨削裂纹磁痕呈网状、鱼鳞状、放射状或平行线状分布,渗碳表面产生的多为龟裂状。
磨削裂纹一般比较浅,磁痕轮廓清晰,均匀而不浓密,如图7 一22 所示。
http://www.xympt.com矫正裂纹变形工件校

直过程中产生的.裂纹称为矫正裂纹或校正裂纹。校直过程施加均压力会使工件内部产生塑性变形,在应力集中处产生与受力仃向垂直的矫正裂纹,裂纹中间且,两头尖,呈直线形或微弯曲,一般单个出现,磁痕浓密清晰

 


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