便捷式磁粉探伤仪

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制动梁磁粉探伤机

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制动梁磁粉探伤机

  • 所属分类:磁粉探伤机

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  • 发布日期:2020/06/16
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详细介绍

磁粉探伤机


 1.用途

CJW-3000型微机控制制动梁荧光磁粉探伤机,是固定式、交流半自动荧光湿法磁粉探伤设备。它根据磁化原理设计制造而成,符合JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准。适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件内外表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷(深离零件表面的缺陷不可用此法检查)。

    该设备磁化电源的主电路采用可控硅无节调压电路,利用隔离主变压器以低电压大电流方式输出,对工件进行周、纵向交流复合磁化,从而一次性探伤就可检查出环形工件表面和近表面因锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。

 控制电路采用集成电路技术,利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小,磁化电流连续可调,并具有断电相位控制功能,既可用于连续法探伤,又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤。

 本机的周向和纵向输出电压低于36V,因此不会对人体构成电的伤害。

二、  设备的主要技术指标

1.  磁化电流

  1.1周向磁化电流:AC    0-3000A    连续可调

                      带断电相位控制功能

  1.2纵向磁化磁势:AC    0-1800A    10T    连续可调

                           带断电相位控制功能

2. 磁化方式:       周向磁化   纵向磁化   复合磁化

3.磁化效果:       工件表面用A型15/50试片贴面,显示清晰

4.气源压力:       ≥ 0.4 Mpa (气源用户自备)

5.电源:           三相四线  AC 380V±10%  50HZ  最大约150A                                                                                                                                                             6. 暂载率:        ≥20%

三.结构形式

该机为机、电一体式结构,主要由磁化电源控制部分、磁化装置、工件转动机构、磁悬液喷洒及回收系统等部分组成。

1.  磁化电源控制部分

磁化电源控制部分,在床身左侧下部,控制面板装在左电极箱前侧,左侧下部立式安装着一块元器件安装板,上面安装有空气开关、电源控制器件、可编程序控制器(PLC)、交流磁化控制电路、电流指示系统、可控硅等控制元件。

2.  磁化装置

 夹持装置以床身为基础,内部有不锈钢集液槽。中间下部还装有磁化电流输出周、纵向主变压器、互感器和连接铜排。后侧左下部为气动元件安装板和旋转机构。右侧下部装有磁悬液储液箱。

 上部装有导轨、固定电极箱、移动电极箱。移动电极箱置于导轨之上,其移动以手动调节来调整电极间距的目的。固定电极置于床身之左上端,以螺栓与集液槽、床身紧固。线圈有气缸固定在左右电极箱上,线圈移动由气缸推动。工件夹紧控制是以电极箱上的气缸推动电极轴来实现的。

3.  磁悬液喷洒及回收系统

磁悬液喷洒及回收系统由集液槽、储液箱、抽液泵、搅拌器、输液管和喷液器组成。其中储液箱为独立整体,箱盖上装有抽液泵,进行磁悬液的抽液和搅拌。为了使磁悬液不产生吸附沉淀,储液箱与集液槽均采用非磁性材料不锈钢制成

七.面板及按钮功能

 电源“开关”:    为工作电源开关, 右旋为开,左旋为关

“KA”表:          指示周向磁化电流大小

“KA”表:          指示纵向磁化磁势大小(磁轭匝数为10匝)

“周向调节”:       调节周向磁化电流的大小

“纵向调节”:       调节纵向磁势的大小

“周向”通断:      接通时允许周向磁化,断开时不允许周向磁化

“纵向”通断:      接通时允许纵向磁化,断开时不允许纵向磁化

“手动/自动”:     “自动”表示自动循环工作,“手动”表示每步

                    动作可单独操作,                         

“工作”按钮:      探伤机按钮规定程序进行自动工作。手动时工作即是充磁键

“复位”按钮:      也作安全开关用,按动此按钮探伤机立即停

                    止工作返回初始状态“夹紧”

“松开”  “夹紧”开关:  在“手动”状态下按动时,电极轴移动,

夹紧工件,按动“松开”按钮在工件转动到位后电极轴才可运动

 “喷液”按钮:   拨动时,磁悬液喷洒

“线圈进” “线圈退”开关:  在“手动”状态下按动“线圈进”时,线圈可前进移动 ,按动“线圈退”时,线圈后移。(线圈进退必须在旋转到位方可执行)

 “转动”   在“手动”状态下拨动时,松开时不转动,必须在夹紧状态下才可转动。转动时拨到 “松开”位置则转动到位后方可松开。在夹紧状态拨动 “转动”开关,则旋转一圈。(线圈伸出时不执行转动)

八.设备的操作

 1磁悬液的配制

    水剂磁悬液的配制

    磁粉:4-5克/升水

    分散剂:0.2% 检查液重量

    防锈剂:0.5% 检查液重量

    油剂磁悬液的配制

 (应使用无味煤油或磁粉探伤专用载液)

    磁粉:3-4克/升无味煤油

 2磁化电流的选择

 周向磁化电流一般可以下式计算

    连续法:I=8D~15D

    剩磁法:I=15D~30D

    式中    I-为电流值A

            D-试件直径或最大宽度(mm)

纵向以灵敏度试片来定

    以上为推荐数值,如果试件有特殊要求时,I与D、H的关系可由灵敏度试片试验确定。

 3试车

试车时先进行手动、自动循环空车试验,检查夹紧、松棒、喷洒磁悬液等动作是否正常运行,然后装上工件,根椐磁化规范将电流调整至适当数值,进行灵敏度试验。先将A型15/50试片贴在被探试件表面,然后调节磁化电流,喷洒磁悬液,点动“工作”按钮,直至试片清晰显示,此时的磁化电流值即为最佳值。

4.自动探伤工艺流程

本机出厂时设定的工艺流程

夹紧---—喷液线圈进磁化间歇磁化转动观察

观察结束按“退磁”按钮则转动到位后退磁,结束后取下工件,再依法使用.

 

  磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后,由于不连续的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

射阳星宇探伤设备有限公司具有完善的管理结构,具有研发设计、生产、销售、维修探伤机、探伤仪、磁粉探伤机、磁粉探伤仪退磁机、清洗机、荧光渗透检测设备的能力。咨询热线:15261960158

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