便捷式磁粉探伤仪

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脉冲式磁粉探伤线

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脉冲式磁粉探伤线

  • 所属分类:磁粉探伤机

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  • 发布日期:2017/12/22
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详细介绍

CJM-I脉冲荧光磁粉探伤线

 

1.设备型号及组成:

1.1、设备型号:CJM-I脉冲荧光磁粉探伤线

1.2、设备组成:

1.2.1脉冲线圈磁化装置   一套

1.2.2工件浸泡输送槽    一套

1.2.3暗室及紫外灯     一套

1.2.4退磁装置       一套

1.2.5工件输送装置     一套

1.2.6控制柜及操作面板     一套

2.设计制造标准:

采用国家JB/T8290—1998《磁粉探伤机》、东风汽车有限公司(DFL)东风日产发动机分公司(DNEC)、日产技术标准规格(NES)、日产制作的说明书(NMS)等标准设计制造。注:NES,NMS必须是最新版,如DFL、DNEC的说明书与NES、NMS的内容不一致,优先考虑DFL、DNEC的基准。

3.探伤工件:

3.1、连杆

适用范围:(以客户提供曲轴、连杆图、带轮为准)

4.工艺流程:

1、探伤工艺流程(连杆): 上料-→脉冲磁化-→下料-→工件浸泡输送-→输送观察-→退磁-→下料

5.工作原理及设备性能:

    该机为微机控制半自动探伤生产线,它以小型工业可编程序控制器(PLC)及触摸屏为核心对工件脉冲磁化、浸泡升降、观察输送、退磁等机械程序动作进行控制,能按规定程序完成除上料、下料、观察以外的全部探伤,既可自动操作,又可手动单步操作。操作人员的劳动强度小。

6.主要技术参数:

6.1磁化脉冲电流:DC 0-3500A(峰值)连续可调,磁势为75000AT;

6.3磁化原理:脉冲线圈法;

6.5操作方式:自动控制和手动单步操作;

6.6磁悬液:   荧光磁粉和无味煤油或水配比;

6.7输送速度:变频可调;

6.8磁悬液搅乱气源:气压0.4—0.8Mpa可调,(气源用户自备);

6.9磁化周期:≤2秒/件;

6.10退磁方式:远离式退磁;

6.11退磁效果:退磁后工件表面的剩磁用指针表测试≤0.2mT,如用数字表测试≤0.5mT;

6.12紫外线强度:照度(紫外线强度)为4000μW/cm2以上。

6.13探伤灵敏度:需方提供样件图片所示意位置,清晰显示;                        

6.14电源:三相五线,AC 380V±10%,50HZ,瞬时最大电流约200A。

7.设备的组成及结构:

7.2、脉冲磁化装置

设备采用PLC自动侍服控制探伤工艺过程,由脉冲磁化线圈、变压器、磁化电源、电器元件、控制电路、连接电缆铜排等组成的独立设备,可单独使用也可组合使用。

7.2.1磁化线圈采用脉冲式磁化。并用环氧树脂密封而成,保证线圈磁化时匝间不碰伤,并设风冷回路,简单稳定,无异常加热、冒烟等现象。

7.2.2根据需要可以使用1个脉冲发生器。脉冲发生器的最大电流为3500A。

7.2.3脉冲磁化线圈内的滑道能调整倾斜角度的构造。

7.2.4脉冲磁化线圈发生器放置在控制柜的下面,布局紧凑。

7.2.5各个线排列整齐,并防止因电流引起电线震动从而导致互相摩擦。

7.2.6每个产品只磁化1次。 

7.2.7脉冲发生器内电线连接部正确的进行配线。

7.2.8连接板等电流强的地方,采用保护处施。脉冲磁化线圈配线连接部的线固定,防止松动。

7.3、工件浸泡输送槽

    设备由不锈钢槽、大节距的不锈钢带挡板的输送链、输送减速电机、悬浮液循环水泵、废液排出水泵、空气搅拌系统、相关零部件组成。

7.3.1悬浮液通过空气和水泵来搅拌、循环。

7.3.2悬浮液槽易检修、清扫。另外,废液排水管道连接至需方指定的位置、并安装单向阀以防止排水管内废液回流。

7.3.3悬浮液槽采用不锈钢制作。


射阳星宇探伤设备有限公司具有完善的管理结构,具有研发设计、生产、销售、维修探伤机、探伤仪、磁粉探伤机、磁粉探伤仪退磁机、清洗机、荧光渗透检测设备的能力。咨询热线:15261960158

 


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