便捷式磁粉探伤仪

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曲轴磁粉探伤机

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曲轴磁粉探伤机

  • 所属分类:磁粉探伤机

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  • 发布日期:2017/11/10
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详细介绍

1、设备名称、型号

CJE-4000微机控制曲轴荧光磁粉探伤机

2、设备概述

    该机为微机控制半自动湿法荧光磁粉探伤设备。它以小型工业可编程序控制器(PLC)为核心对系统的机械程序动作,如夹紧、双线圈进退、喷洒磁悬液、磁化、转动观察、松夹等进行程序控制,能按规定程序完成除上下料和人工观察缺陷以外的全部探伤过程,既可自动操作,又可手动单步操作。

覆盖工件表面。其电极的夹紧和两线圈的相向平移均采用气缸驱动,并配有紫外灯,紫外线能均匀照射工件表面。该设备适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对各种批量中小型轴类铁磁性零件的荧光磁粉探伤。

3、结构形式

该机为机、电分体式结构。主要由电源控制柜、磁化装置、磁悬液喷洒和回收系统以及紫外灯等组成。

电源控制柜内设有PLC中央控制系统、控制元件、交流磁化控制系统、电流检测及指示系统等。

  

4、特点

4.1、该设备的机械动作采用PLC控制,既可实现手动操作(单步操作)又可实现自动控制,提高了工作效率;

4.2、磁化电源主电路,采用可控硅无节调压,工作噪音小,输出功率大,重复使用率高,低压大电流输出,安全可靠;

4.3、机内装有集成逻辑电路控制的自动衰减式退磁装置,退磁电流连续可调,退磁方便,效果好;

4.4、磁化和退磁一机两用,退磁时的退磁电流比相应的磁化电流提高约10%,保证了退磁效果;

4.5、周、纵向磁化电流均能分别连续可调;

4.6、带断电相位控制功能,既可用连续法探伤,又可用剩磁法探伤,剩磁稳定度好;

4.7、双线圈退进法纵向磁化方法,保证了纵向磁场均匀覆盖工件表面;

4.8、夹紧装置、磁化线圈移动采用气动夹紧,噪声小,速度均匀;

4.9、机床的储液箱和储液槽均采用不锈钢材料制造,既适用于油剂磁悬液,又适用于水剂磁悬液。磁粉搅拌均匀,无沉淀死角。喷液器采用插入式喷杆,喷液均匀,且根据工件的长短更换方便,并配有手动喷头。

5、主要技术参数

5.1、周向磁化电流:AC   0-4000A   (有效值)        连续可调,带断电相位控制功能;

5.2、纵向磁化磁势:AC   0-12000AT(有效值、双线圈) 连续可调,带断电相位控制功能;

5.3、自动退磁电流:AC   12000-0 AT 连续可调,自动衰减;                  

5.4、退磁效果: 工件退磁后的剩磁≤0.2mT;

5.5、电极间距:50-1300mm连续可调;

5.6、磁化线圈内径: Φ400mm(可根据用户要求设计);

5.7、夹紧方式:气动夹紧 气源压力≥0.4Mpa (5 m3/h气源用户自备);

5.8、夹紧行程: 50mm;

5.9、磁化方式: 周向、纵向磁化和复合磁化;

5.10、操作方式: 自动操作和手动单步操作;

5.11、紫外线强度: 距紫外灯表面380mm处不小于2000μW/cm2;

5.14、灵敏度:  A型15/50试片清晰显示;

5.15、探伤速率:60S/件(包括观察时间)

5.16、电源:三相五线,AC 380V ±10%,50Hz ±2%,约150A

6、工艺流程

6.1、连续法探伤工艺流程

上料        夹紧、双线圈平移        喷洒磁悬液、磁化      磁化        旋转观察       退磁       松开      下料

 


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