便捷式磁粉探伤仪

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CJE-4000套圈磁粉探伤机

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CJE-4000套圈磁粉探伤机

  • 所属分类:磁粉探伤机

  • 点击次数:
  • 发布日期:2018/05/22
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详细介绍

立式CJE-2000-4000环形件


立式CJE-2000-4000环形件

一、     设备名称及基本概况(具体指标根据厂家要求)

     CJE-4000型微机控制环形件磁粉探伤机是固定式、分立型交流半自动湿法磁粉探伤设备。它根据磁化原理设计制造而成,符合JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准。适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对铁磁性材料制成的环形零件的无损检验。能发现零件内外表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷(深离零件表面的缺陷不可用此法检查)。它利用两路互成120°的交流电流,采用中心导体感应法和线圈感应法,对环形工件进行复合磁化,适用于大批量环型工件的磁粉探伤。

     该机磁化电源主电路采用目前通用的可控硅无级调压电路,将两相交流电源用隔离主变压器隔离降压,并以低电压大电流方式输出,对工件进行周、纵向感应法交流复合磁化,从而一次性探伤可检查出工件所有表面因锻压、淬火、磨削、疲劳,而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。磁化电源控制电路采用目前先进的集成巡辑电路技术,利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小,磁化电流连续可调,并具有断电相位控制功能,既可用于连续法探伤,又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤,其剩磁稳定度好。周向磁化采用中心导体感应法,纵向磁化采用线圈感应法,电极的夹紧采用气缸驱动。

二、被探伤工件名称及尺寸

名称:轴承内、外圈

尺寸:内圈内径:φ50mm ~φ150mm

      外圈外径:φ90mm ~φ250mm

      高    度:≤80mm

三、设计制造标准

    按本技术协议要求制造,并符合《JB/T8290-1998磁粉探伤机标准》要求。

四、主要技术参数:

    1、周向磁化电流:AC  0-4000A(有效值)连续可调,带断电相位控制功能;

2、纵向磁化磁势:AC  0-10000A(有效值)连续可调,带断电相位控制功能;

3、磁化方式:    周、纵向感应法交流磁化和复合磁化;
    4、磁化效果:    A型2#试片贴于轴承环表面,清洗均匀显示;

5、操作方式:    自动控制、单步操作、手动操作三种形式;

6、工作节拍:    12秒/件;

7、夹紧方式:    气动夹紧,气源压力≥0.4Mpa(气源甲方自备);

     8、电源:三相五线、AC 380V、50Hz、约150A(瞬时)。

五、探伤工艺流程:

   上料(人工)  转盘输料      穿棒(矽钢片制作)夹紧     

喷洒磁悬液、磁化      磁化     退棒      转盘输料   人工观察缺陷

     下料

磁化原理

在工件中通过的磁棒中通过电流,工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场,用于检测沿工件轴向缺陷;由于是环形件,本机采用闭路磁轭,闭路磁轭线圈产生的磁场沿闭路磁轭运行,通过磁棒从环形件中心通过,就会在工件中产生一个沿环形件圆周向的二次感应电流,此电流产生的磁场就可检测工件的圆周方向裂纹。当两种磁场同时施加于工件时,因周、纵向磁化电流具有一定的相位差,在工件表面可形成复合旋转磁场,可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。

该机周向磁化采用穿棒感应法、纵向磁化采用闭路磁轭二次感应法,对工件进行复合磁化,由于闭路磁轭有磁场集中,与开路相比磁场损失小,因此,产生的二次感应电流大,磁场强度就相应增大,更为重要的是用闭路磁轭,对环形件的内孔和端面的磁化效果远远大于开路磁轭的探伤方法,且剩磁稳定度好。

主要结构特点

该机为机、电分体式结构,主要由磁化电源控制柜、磁化装置、转盘式给料机构、磁悬液喷洒及回收系统等部分组成。

1.磁化电源

磁化电源采用可控硅变流技术,将高电压小电流转换成低电压大电流,两路电流均分别连续可调,并带断电相位控制,磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置,可控硅选取较高的安全系数,耐压为1600V。

2.控制系统

1.  磁化电源控制柜

 磁化电源控制柜为直立式结构,柜体左右两侧有两扇门,控制面板装在控制柜的侧面,柜内立式安装着一块元器件安装板,上面安装有空气开关、电源控制器件、可编程序控制器(PLC)、交流磁化电流控制电路、电流指示系统、可控硅、隔离控制变压器等控制元件。控制柜由电缆线与磁化装置相连接。

2.  磁化装置

 夹持装置以床身为基础,不锈钢集液槽为界,分上下两部分。

 下部装有输出磁化电流的周、纵向主变压器、互感器、连接铜排、气动元件安装板、储液箱、六分度马尔它旋转定位机构、旋转电机等。

 上部装穿棒气缸、高导磁矽钢片电极轴、纵向磁化线圈组、插入式周向磁化电流连接器、六分度工件給料转盘、磁悬液喷液器等。六分度工件给料转盘由马尔它机构驱动,能平稳的将环形工件旋转输送至穿棒电极的下面,并精确定位。电极轴的穿棒动作是由气缸驱动来实现的。穿棒机构由63*650气缸推动磁棒实现,确保磁棒从环形件中心通过,不碰伤工件,电流通过电不烧伤工件。

1.闭路磁轭磁化器:由纵向变压器提供低压大电流,通过固定在闭路磁轭上的磁化线圈产生的向磁场,在工件中产生二次感应电流实现工件周向裂纹的检测。闭路磁轭由80*80的高锡锡钢片制作而成,导磁性能好,磁场强度集中

2.周向磁化器由周向变压器提供低压大电流,通过气动夹紧工件通电使电流从工件中心通过,产生周向磁场,实现轴向裂纹的检测。

3.本装置采用防打火设计。

4.不锈钢收集槽:收集磁悬液防漏设计,外园边装璜美观好看。

5.气动机构:由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成,用于磁棒的夹紧和松开。

3.  磁悬液喷洒及回收系统

磁悬液喷洒及回收系统由集液槽、储液箱、抽液泵、搅拌器、输液管和喷液器组成。其中储液箱为独立整体,箱盖上装有抽液泵,进行磁悬液的抽液和搅拌。为了使磁悬液不产生吸附沉淀,储液箱与集液槽均采用非磁性材料不锈钢制成。



射阳星宇探伤设备有限公司具有完善的管理结构,具有研发设计、生产、销售、维修探伤机、探伤仪、磁粉探伤机、磁粉探伤仪退磁机、清洗机、荧光渗透检测设备的能力。咨询热线:15261960158

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